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榮盛耐材教您怎樣利用澆注料進(jìn)行烘爐

2018-08-14 17:20:44 點(diǎn)擊:
高爐出鐵溝澆注料過去采用粘土熟料、焦粒、軟質(zhì)黏土和焦油瀝青搗制而成,通鐵量少,修補(bǔ)頻繁,勞動強(qiáng)度大,污染環(huán)境;如今,高爐出鐵溝有用自流耐火澆注料、現(xiàn)場無攪拌耐火澆沱料、摻加有機(jī)防爆耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料等,其特點(diǎn)是施工方便和烘烤,使用效果顯著。
高爐出鐵溝是高溫鐵水或熔渣流經(jīng)的通道,其耐火襯里應(yīng)具有下列特性:耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖剛能力強(qiáng);抗熱震性好.重?zé)w積變化??;抗氧化能力強(qiáng):容易施工,可快速烘烤不爆裂,便于修理和拆除;使用寸,小產(chǎn)生有害氣體,不粘渣鐵,壽命長。這幾個(gè)特性是相輔相成的,應(yīng)互為兼容。

  在中、小型高爐出鐵溝上,一般采用傳統(tǒng)的溝料搗制較多,也有用Al2O3—SiC質(zhì)搗打料的。A1203—SiC—C質(zhì)搗打料的主體材料為電熔棕剛玉和高鋁礬土熟料等,使用壽命比傳統(tǒng)溝料的提高較多,但施工勞動強(qiáng)度大。因此,在中、小型高爐出鐵溝和出渣溝上,正廣泛推廣專用型鐵溝澆注料。
高爐烘爐注意事項(xiàng):按照烘爐曲線烘爐,冷卻水0.5m/s時(shí),熱風(fēng)600℃升至900℃,填料熱面溫度由34℃升至℃,遠(yuǎn)低于填料烘干溫度。故需弱化冷卻作用,保證爐頂溫度處于要求范圍內(nèi),適當(dāng)提高烘爐溫度;并且針對不同的烘爐溫度,保證給予足夠的烘爐時(shí)間,使磚襯充分升溫。

  熱風(fēng)溫度600℃充分恒溫,無冷卻水作用時(shí)填料熱面溫度為173℃,遠(yuǎn)低于鑄鐵冷卻壁的工作溫度,所以就目前烘爐溫度600℃的烘爐條件,斷水烘爐是可行的。防止炭磚在高爐開爐前氧化燒損,保證陶質(zhì)耐火材料嚴(yán)密覆蓋在爐缸爐底炭磚表面;建議使用微還原性氣氛的高溫氣體烘爐。
在爐缸冷卻壁及填料交界面處插入熱電偶,監(jiān)控爐缸填料升溫情況,充分判斷整個(gè)爐缸的烘爐效果;制定合理的烘爐溫度—時(shí)間曲線,確保爐缸爐底磚襯實(shí)現(xiàn)充分烘干,為高爐長壽奠定基礎(chǔ)。
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