紅柱石在加熱轉(zhuǎn)化成莫來石的過程中，可以形成良好的莫來石網(wǎng)絡，體積膨脹約4%。這是一種不可逆的晶體轉(zhuǎn)化，一經(jīng)轉(zhuǎn)化，則具有更高的耐火性能，耐火度可達1800℃以上，且耐驟冷驟熱，機械強度大，抗熱沖擊力強，抗渣性強，荷重轉(zhuǎn)化點高，并具有很高的化學穩(wěn)定性和非常強的抗化學腐蝕性，紅柱石耐火磚系列耐火材料主要用在熱風爐拱頂錐部。
 

 

紅柱石特點：莫來石化溫度低；轉(zhuǎn)化過程中的熱膨脹低；結晶粗大，可用于做骨料，所有這些使紅柱石可不經(jīng)煅燒直接用于制造燒成或不燒耐火磚，并節(jié)省大量能源。紅柱石耐火磚具有一系列優(yōu)點，它抗蠕變能力強，蠕變是衡量耐火磚長期抵抗高溫負荷作用的能力，能致使耐火磚過早軟化的熔體雜質(zhì)對蠕變的影響是巨大的，即使是高質(zhì)量的致密粘土磚也會有大約5%左右的Fe2O3、TiO2、R2O等。紅柱石耐火磚含熔體雜質(zhì)的數(shù)量較少，所以在1300℃/0.2MPa條件下25小時的蠕變值為0.28%，僅為含42%的粘土磚的20%～25%，比含Al2O385%的鋁礬土質(zhì)高鋁磚還低。高溫強度較高且隨溫度升高而下降較小是紅柱石耐火磚的另一個特點，高溫強度與耐火磚在高溫下內(nèi)部形成的液相量有關。 此外。紅柱石耐火磚還具有高溫體積穩(wěn)定性好、熱震穩(wěn)定性優(yōu)于相同Al2O3含量的其它Al2O3–SiO2系耐火磚、抗化學侵蝕能力強等特點。

 

眾所周知,莫來石有很高的耐火度，優(yōu)的抗熱贌性，良好的抗蠕變性和抗侵蝕性能,而紅柱石在高溫下可自發(fā)轉(zhuǎn)化成莫來石和富硅玻璃相,從而使紅柱石磚的熱導率低、結構致  密，具有較高的強度,優(yōu)良的抗蠕變性、抗渣性和抗CO侵蝕性能，其熱膨脹率較低,抗熱震性能優(yōu)良。因此，基于以上鼓風爐爐身的3種損壞因素,初步選用紅柱石磚作鼓風爐爐身的內(nèi)襯。

 

紅柱石磚在鉛鋅密閉鼓風爐爐身上3年的使用證明：紅柱石磚的抗熱震性、高溫強度等性能均能滿足爐身的使用要求，大大延長了鼓風爐的使用壽命，從而達到了提高鼓風爐作業(yè)率，降低生產(chǎn)生產(chǎn)，提高產(chǎn)量的良好效果。

 

紅柱石對高鋁耐火材料荷重軟化溫度等性能的影響

 

該磚類似高鋁磚生產(chǎn)工藝，以高鋁礬土或剛玉或莫來石為骨料，添加系列紅柱石，探求制品的荷重軟化溫度、蠕變率的變化規(guī)律。

 

紅柱石精礦為岫巖縣產(chǎn)：Al2O3 56.71%，F(xiàn)e2O3 0.75%，TiO2 0.08%， R2O 0.56%。

隨紅柱石加入量增加，制品的荷重軟化溫度隨之升高。當紅柱石添加量為15%時，荷重軟化溫度達1600℃左右。

采用紅柱石復合添加物。

經(jīng)過對比：在高鋁耐火材料中，添加紅柱石或紅柱石復合添加物都獲得很高的高溫結構強度值。綜合我們研究試驗工作得出：當添加紅柱石精礦15%~20%、25%~30%時，高鋁制品荷重軟化溫度可望達到1600℃或1700℃，但會因高鋁制品骨料、基質(zhì)組成不同而稍有差異。表3為紅柱石添加量與荷重軟化溫度、蠕變率的相關性。

 

低蠕變紅柱石耐火磚

低蠕變紅柱石耐火磚以莫來石和紅柱石為主要原料，經(jīng)高壓成型、高溫燒成，具有雜質(zhì)含量低、氣孔率低、體積密度小、高溫強度大、高溫條件下提及穩(wěn)定、抗熱沖擊能力好、蠕變率小等優(yōu)點、適用于大中型高爐的配置熱風爐。