耐磨耐火可塑料的特點(diǎn)、使用方法及施工工藝介紹

耐火可塑料是不定形耐火材料中的一個(gè)類別，主要特點(diǎn)是可塑性強(qiáng)，采用搗打施工，常用于窯爐內(nèi)襯維修或搶修，可根據(jù)窯爐施工面積靈活選擇產(chǎn)品，下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。
 

耐火材料可塑料是可塑性比較強(qiáng)的耐火制品，主要產(chǎn)品有高鋁、剛玉、莫來(lái)石、碳化硅等耐磨產(chǎn)品。

磷酸結(jié)合高鋁質(zhì)可塑料
 1、原料
 配制高鋁質(zhì)可塑料的粗骨料（5~3mm）用二級(jí)高鋁礬土熟料。中骨料（＜3mm）和細(xì)粉料（＜0.1mm）采用一級(jí)高鋁熟料。

 高鋁質(zhì)可塑料中要配入10~15%的生粘土。由于生粘土的Al2O3含量低、耐火度低，故配以一級(jí)高鋁細(xì)粉來(lái)提高基質(zhì)的Al2O3含量，使其在高溫長(zhǎng)期使用中能生成較多的莫來(lái)石，以改善使用性能。

 可塑料的塑性依靠加入生粘土而得到。生粘土不但起著塑性劑的作用，同時(shí)也起著結(jié)合劑的作用。因此，要求生粘土塑性大、收縮小、耐火度高、燒結(jié)性好。

 為了提高高鋁質(zhì)可塑料在高溫下的體積穩(wěn)定性，可部分加入鋯英石粉和電熔剛玉粉作摻合料。結(jié)合劑采用工業(yè)磷酸，濃度為85%，比重為1.67。

 2、保存劑
 為了延長(zhǎng)高鋁質(zhì)可塑料發(fā)生凝結(jié)硬化的時(shí)間，需要加入保存劑。草酸、檸檬酸、琥珀酸、葡萄糖酸和酒石酸、廢蜜糖等都可作為磷酸結(jié)合高鋁質(zhì)可塑料的保存劑。其中以草酸的效果為好。草酸的加入量可根據(jù)保存期的長(zhǎng)短加以調(diào)整，草酸：磷酸（濃度為85%）的比值一般為1:3至1:1。使用草酸量適當(dāng)，可把保存期延長(zhǎng)到六個(gè)月以上。
 
可塑料可做成條狀、顆粒狀。一些融合劑也可在工程施工時(shí)添加。應(yīng)用時(shí)將化合物夯實(shí)或搗打，經(jīng)烤制后就能組成密實(shí)度的里襯及建筑物。在硬底化前延展性好；硬底化后具備一定抗壓強(qiáng)度。在高溫外有優(yōu)良的煅燒性、一定的容積可靠性和別的高溫特性。

在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持較高延展性帶有較多的可塑粘土多組分，水份也較搗打料多。適用于不立即與熔化物觸碰的各種各樣熱處理爐中，材料多見粘土質(zhì)和高鋁制，也是硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石制和碳化硅質(zhì)等。耐火可塑料該原材料選用聚磷酸鹽水溶液融合構(gòu)成，配剛玉，莫來(lái)石，鋁礬土，超微粉，氧化鐵超微粉，剛玉粉，高鋁微粉及多種多樣減水劑構(gòu)成。

剛玉耐磨可塑料
主要以剛玉為骨料，通過(guò)搗固法施工，具有一定的可塑性。在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定通過(guò)使用可塑性指數(shù)測(cè)定儀器測(cè)定，施加外力后，變形指數(shù)大于15%的叫做可塑料，小于15%的是搗打料；而我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定變形指數(shù)在15%~40%的叫可塑料。雖然兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)稍有差異，但是我們還是能大體上看出可塑料和搗打料的區(qū)別。

耐火可塑料耐磨損，耐熱震，抗煙塵腐蝕，抗脫落。適用于沒法架體模版，不容易澆筑工程施工位置和檢修。

在耐火可塑料在應(yīng)用全過(guò)程中，具備優(yōu)良的延展性。可塑料是泥料受壓時(shí)易形變而不損壞的特性，一般用可塑指數(shù)值表達(dá)。耐火可塑料的可塑指數(shù)值一般為15%~40%，實(shí)際上可選用20%~35%，小于20%時(shí)泥料干結(jié)，工程施工艱難；假如超過(guò)35%則過(guò)軟，搗打虛假，燒后收攏大?？伤苤笖?shù)值適合的耐火可塑料，用手能夠捏揉參團(tuán)，沒有水代謝出，都不粘手。

可塑料與一般的耐火澆注料不一樣，耐火可塑料一般用復(fù)合型融合劑?？伤芰系呐渲萌^(guò)程，一般是先開展原料，寄內(nèi)混練和減壓蒸餾并庫(kù)存積壓成條，經(jīng)激光切割或再庫(kù)存積壓成塊、餅或別的的樣子，密封性存儲(chǔ)，供貨應(yīng)用。有的也應(yīng)用別的密實(shí)度化方式，如經(jīng)震實(shí)、夯實(shí)等做成塊。

耐磨耐火可塑料使用方法及施工工藝介紹
（1）工程施工方式 ：手涂或搗打工程施工
（2）關(guān)鍵功效：耐磨損、耐熱震、抗煙塵腐蝕、抗脫落
（3）適用于沒法架體模版、不容易澆筑工程施工位置和檢修

施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求
對(duì)爐子鋼結(jié)構(gòu)、基準(zhǔn)線和孔洞等部位，進(jìn)行全面驗(yàn)收，合格后方可施工。施工部門應(yīng)清理爐內(nèi)及其附近的雜物，將空壓機(jī)、施工機(jī)具和腳手架等，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?？諌簷C(jī)接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。它可直接用于搗打料施工，搗打可塑料時(shí)，錘頭需加橡皮墊。施工工具還有修整刀、切縫刀、透氣釬、鋼絲刷，與錨固磚形狀相同的壓模和固定錨固磚用的木楔等。耐火可塑料料坯應(yīng)放置在陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存，施工前應(yīng)檢查其可塑性，符合要求方可施工。簡(jiǎn)單判定法是，用手攥可塑料，容易捏成團(tuán)而不散，即可使用。爐墻不高時(shí)，真隔熱層可一次砌成，否則應(yīng)分段分層砌筑；爐頂隔熱層的施工，可邊搗打爐頂可塑料襯體邊鋪設(shè)隔熱層，也可搗打完?duì)t頂可塑料襯體，集中鋪設(shè)隔熱層或用隔熱澆注料澆灌。總的原則是，鋪設(shè)或澆灌爐頂隔熱層時(shí)，不允許將吊掛磚的金屬連接件埋在其中，即將該件裸露在空氣中，以便散熱，提高其壽命。

耐火可塑料施工時(shí)，爐墻無(wú)需支模遠(yuǎn)。遇有孔洞，需支胎模，某些局部也支模板；爐頂需全部支設(shè)模板；這些模板的支設(shè)，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，模板有強(qiáng)度和剛度，支沒牢固，不得走形；腳手架一般是邊搗打施工邊支設(shè)，應(yīng)牢固。施工過(guò)程中，各工種之間要密切配合。環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)做好防寒措施。施工開始后，需連續(xù)地不間斷地進(jìn)行。若中斷時(shí)，需用塑料布覆蓋在打結(jié)面上，防止脫水。如停工時(shí)間長(zhǎng)，打結(jié)面干硬的話，應(yīng)除去干硬層并用鋼絲刷刷毛，然后方可接著施工。在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)的膨脹縫位置，安放好填縫材料，其周圍應(yīng)精心搗打密實(shí)。

搗打施工搗打耐火可塑料爐墻時(shí)
首先將料坯緊密無(wú)間的平擺起來(lái)，只準(zhǔn)擺一層料坯。工作面?zhèn)葢?yīng)安放完整無(wú)損的料坯，其內(nèi)側(cè)允許安放掉角、破損的料坯或修整下來(lái)的碎料；其次用搗固機(jī)或風(fēng)鎬搗打，錘頭沿爐墻長(zhǎng)度方向行走，錘頭面應(yīng)疊壓1／4左右。整個(gè)料坯面搗打2—3遍，即可錯(cuò)縫鋪置下一層料坯，然后繼續(xù)搗打，依此類推；
當(dāng)遇到錨固磚時(shí)，將爐墻可塑料搗打至錨固磚上表面，在安裝磚的位置挖去部分料，放置壓模，打進(jìn)可塑料中，當(dāng)達(dá)到安放錨固磚的尺寸時(shí)，將壓模取出，安裝錨固磚。這樣能使錨固磚與耐火可塑料緊密咬合，防止竄火，同時(shí)也防止?fàn)t墻內(nèi)傾或倒塌；第四，當(dāng)遇有孔洞時(shí)，例如燒嘴部位，其施工要領(lǐng)見圖16—10。當(dāng)爐墻搗打面至燒嘴下表面約為l00rmn時(shí)，牢固地安裝胎模，一層層的鋪料坯，分層進(jìn)行搗制。每層施工時(shí)，先搗打胎模周圍料坯!，再打水平鋪的料坯，后封口。

耐火可塑料在工程施工時(shí)勿需非常的技術(shù)性。當(dāng)用以做成爐料時(shí)，將可塑料從密封性器皿中取下，鋪在吊式磚或掛勾中間，用木槌或氣錘層次（各層50~70mm）搗實(shí)，做成的樣子。在可塑料尚為硬底化時(shí)，用維修專用工具削掉搗即時(shí)擠壓的邊角余料，修整外觀設(shè)計(jì)，開展表層生產(chǎn)加工。

襯體工作面的處理耐火可塑料襯體工作面的處理，主要包括表面修整、扒毛、刺扎排氣孔和切膨脹縫等。該工作推薦與搗打施工工序同步進(jìn)行，如表面變干，可用水噴霧濕潤(rùn)后再處理。耐火可塑料爐墻搗打時(shí)，一般不支模板，因此襯體比設(shè)計(jì)尺寸厚些，用修整刀將多余部分切除，這就是表面修整。切除下來(lái)的可塑料，如未變干，可用于工作層的內(nèi)側(cè)。爐頂和孔洞等部位，拆模后表面較光滑，所以用鋼絲刷扒毛，露出內(nèi)部氣孔，便于水分的排除。耐火可塑料襯體表面，采用透氣針即直徑4mm的鋼釬，垂直于工作面扎排氣孔，孔的深度為襯體厚度的1/3左右，孔的中心間距150~250mm。該孔的另一個(gè)作用，能緩沖襯體的急劇膨脹，防止產(chǎn)生裂紋或剝落。耐火可塑料爐墻的水平膨脹縫，是用切縫刀切制的。拔刀時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防破壞襯體表面。整個(gè)襯體工作面處理后，如不能及時(shí)烘爐，應(yīng)采用塑料薄膜將其工作面蓋嚴(yán)，以防脫水變硬，堵塞氣孔，影響烘爐時(shí)的水分排除。

耐火搗打料施工耐火搗打料的施工，一般是用風(fēng)鎬搗打的，其風(fēng)壓不能低于0.49MPa，錘頭表面積為50mm×(50—80)mm×80mm。因此，其沖擊功和沖擊頻率是比較大的。搗打時(shí)，每次鋪料厚度為20—60mm，風(fēng)鎬應(yīng)與料面垂直搗打，同時(shí)應(yīng)迅速按照一個(gè)方向連續(xù)移動(dòng)，且使錘頭面重疊1/3左右。錘頭面每行間和行與行間，均應(yīng)重疊，以防漏打結(jié)。每層料搗打3—5遍，以形成致密的整體后，將搗打面扒毛，即可鋪下一層料，進(jìn)行搗打，依此類推。扒毛的作用，是使上、下層間緊密的結(jié)合，防止分層。搗打施工應(yīng)連

耐火材料可塑料在維修施工后，為有利于使在其中水份清除，每過(guò)一定間距打通氣口。依據(jù)設(shè)計(jì)方案留脹縮縫。若用以制總體爐蓋，應(yīng)先在底模上工程施工，經(jīng)干躁后再吊著。

可塑料和澆注料的區(qū)別
兩者的區(qū)別在于配方、生產(chǎn)工藝以及施工方面，可塑料價(jià)格和配方是不一樣的，該產(chǎn)品施工需要用膠水?dāng)嚢?、可塑料性好，搗打施工；澆注料施工需要添加飲用水來(lái)攪拌，然后澆筑，振動(dòng)棒振搗，推薦大范圍施工時(shí)使用。