隨著環(huán)保節(jié)約資源的逐步落實,耐火材料行業(yè)原有燒煤窯爐即將結(jié)束它的歷史使命,取而代之的將是以潔凈的天然氣、液化氣、輕柴油、城市煤氣、發(fā)生爐煤氣等為主要能源的新型窯爐。然而,我國是產(chǎn)煤大國,耐火材料又是高耗能大戶,一些中低檔耐火材料的生產(chǎn)和產(chǎn)量較大的耐火材料企業(yè)還是以發(fā)生爐熱煤氣為燃料才能保證燃料的供應(yīng)和生產(chǎn)成本的控制。由此,耐火材料行業(yè)又發(fā)展了熱煤氣隧道窯、熱煤氣間歇倒焰窯組、熱煤氣間歇梭式窯組等。

耐火材料企業(yè)與原材料加工企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新

耐火原料是制造耐火材料的基礎(chǔ)，也是耐火材料 性能的基本保證。我國耐火原料開采和加工行業(yè)也 比較粗放，在天然原料均化、新原料合成方面較國外 相差很大。事實上很多國外耐火材料企業(yè)非常 注重耐火原料的開發(fā)與應(yīng)用，它們將耐火原料直接納 入耐火材料研發(fā)制造內(nèi)，設(shè)置了專門的原料研發(fā) 部門，根據(jù)耐火材料的性能要求，先開發(fā)出合格的耐 火原料，足見耐火原料對耐火材料的重要性。

我國耐火材料企業(yè)參與耐火原料的研究開發(fā)不 多，基本還是各自專注各自的領(lǐng)域，市場上有什么樣 的原料就用什么樣的原料，對耐火原料性能指標(biāo)的設(shè) 計和加工工藝參與度太少，容易導(dǎo)致耐火原料與耐火 材料產(chǎn)品的性能脫鉤，不利于產(chǎn)品性能，保證好新品 的開發(fā)。因此，耐火材料企業(yè)務(wù)必將技術(shù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域延伸到 耐火原料行業(yè)，與耐火原料企業(yè)一起提升現(xiàn)有原料檔 次和開發(fā)合成新原料，加強與上游原料行業(yè)的深入合 作與互動，為制造耐火材料奠定一個較高的起 點。主要可以從以下幾方面進行聯(lián)合創(chuàng)新：１）礬土基 原料等天然原料的均化、提純和改性；２）在現(xiàn)有原料 的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化和改進，或選擇全新的 生產(chǎn)工藝，從而使原料具有改進的特性或低的成本； ３）根據(jù)耐火材料發(fā)展需求，開發(fā)新型原料，尤其是復(fù) 合型原料、碳質(zhì)原料、超細粉體原料、輕質(zhì)原料、結(jié)合 劑和外加劑；４）研究用后耐火材料或者其他行業(yè)廢渣 的回收利用技術(shù)，節(jié)約資源。

日本目前使用再生原料的比例占總耐火原料的1l％。為回收廢舊耐火材料，有這樣的規(guī)定，即耐火材料生產(chǎn)廠出售給用戶多少材料，用戶相應(yīng)地要歸還生產(chǎn)廠家適量的廢產(chǎn)品用以回收二次原料，可見在這樣的耐火礦物比較豐富的，對礦物資源利用及環(huán)境保護的重視程度。美國及其他一些地區(qū)的也開發(fā)利用大量的耐火材料再生原料。開發(fā)利用耐火材料再生原料，不僅可節(jié)省礦物資源，獲得廉價耐火原料、而且可減少環(huán)境污染，節(jié)約能源。目前，國外回收較多的是那些價格較貴且較短缺的原料，并且回收利用的范圍還在不斷擴大，再生耐火原料已廣泛用于生產(chǎn)不定形耐火材料和耐火磚。

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