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耐火水泥與耐火澆注料應該如何選擇?

2018-10-08 15:05:33 點擊:
這兩者同屬于不定形耐火材料,耐火水泥效果和水泥一樣,是一種耐火高溫的結合劑,需配合骨料和粉料使用,耐火澆注料是配制好的產品,里面包括耐火骨料、粉料、粘結劑及緩凝劑等。
耐火澆注料是一種不經煅燒,加水攪拌后具有較好流動性的新型耐火材料,是不定形耐火材料中的一個重要品種。有耐火骨料、耐火粉料和膠結劑(或另摻外加劑)按一定比例組成的混合料??梢砸陨钚问匠鰪S,也可制作成預制件。


耐火澆注料通??砂茨z結劑種類、耐火骨料品種分類,下面我們講解幾種簡單的也是常用的水泥結合的耐火澆注料,如硅酸鹽水泥結合耐火澆注料:鋁酸鹽水泥結合耐火澆注料:ρ-AL2O3結合耐火澆注料。方便大家在低溫窯爐內襯使用時候可以自己購買耐火原料配制需求的產品。

①硅酸鹽水泥結合耐火澆注料

硅酸鹽水泥結合耐火澆注料是以普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和硅酸鹽耐熱水泥等為膠結料、與耐火骨料、粉料配制而成。其使用溫度為700~1200℃,可用于整體承重耐熱結構的窯爐內襯,特別是在熱工設備基礎和底板煙道、煙囪內襯以及熱儲礦槽等工程中用應用較多。其指標見下表

②鋁酸鹽水泥結合耐火澆注料

按膠結劑種類不同可分為礬土水泥耐火澆注料、鋁-60水泥耐火澆注料、低鈣鋁酸鹽水泥澆注料和純鋁酸鈣水泥耐火澆注料等、鋁酸鹽水泥耐火澆注料具有快硬高強、熱震穩(wěn)定性好、耐火度高等特點,因此廣泛應用于冶金、石油化工、水電、建材和機械等工業(yè)部門的一般工業(yè)窯爐和熱工設備上,其使用溫度為1400~1600℃,有的可達1800℃左右。普通鋁酸鹽水泥結合耐火澆注料常用的膠結劑就是礬土水泥、鋁-60水泥、低鈣鋁酸鹽水泥。礬土水泥的主要礦物鋁酸一鈣。因此,礬土水泥配制的耐火澆注料具有快硬高強的特點。為了改善其性能,可選用耐火骨料和粉料,也可采用加入微粉來降低水泥用量,調整顆粒級配等措施。礬土水泥結合黏土質、高鋁質、剛玉質澆注料的理化指標見下表

鋁-60水泥和低鈣鋁酸鹽結合耐火澆注料與礬土耐火澆注料相比,具有耐火度高,抗熱震性能好,抗渣能力強等特點,廣泛應用在加熱爐系統(tǒng)的高溫段以及電爐爐蓋、真空吸嘴和回轉窯內襯等部位。鋁-60水泥和低鈣鋁酸鹽耐火水泥的主要礦物組成為二鋁酸一鈣,水化速度慢,這類耐火澆注料在常溫下養(yǎng)護,早期強度低,后期強度較高,如能在較高溫度下采用蒸汽養(yǎng)護,可以達到快硬高強的目的。
鋁酸鹽水泥、高鋁水泥、硅酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥等,運用時加水諧和后就能夠硬化,一般不需求加其他的結合劑,能夠加一些耐火骨料和粉料。可用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等),制成耐火砂漿或混凝土,用于水泥回轉窯和其他工業(yè)窯爐作內襯。如果單純用的話,高溫后會發(fā)作不少的裂紋。
耐火水泥有625(CA50)、725和925,一般比較常用的是625。該產品是在常溫文高溫下皆可起結合作用的一類結合劑(性結合劑)。其耐火性能的好壞對不定形耐火材料的影響極為重要。一般而論,水泥中含F(xiàn)e2O3愈高,其耐火性愈低。含鈣鋁酸鹽種類、含量影響水泥耐火性。實踐表明,一般高鋁水泥在低于1300℃運用,高鋁水泥在低于1500℃運用,低鈣高鋁水泥(高鋁水泥)在高于1600℃溫度運用。
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